扭(niu)力(li)梁(liang)双(shuang)面铣(xi)削组合(he)机床，本(ben)机床是用(yong)来(lai)加(jia)工(gong)扭(niu)转梁(liang)两个(ge)后(hou)轮(lun)毂(gu)支(zhi)架(jia)的(de)端(duan)面，保证其(qi)前束角(jiao)及内(nei)倾(qing)角的角度(du)。此项目为交钥(yao)匙(shi)工程。生(sheng)产节(jie)拍(pai)T=1.5min/件（包(bao)括(kuo)手工(gong)装(zhuang)卸件(jian)及自(zi)动加(jia)工(gong)时间(jian)）。

机床为(wei)卧(wo)式双(shuang)面布(bu)置(zhi)，由(you)一(yi)个(ge)中间(jian)底座和(he)两(liang)个(ge)侧(ce)底(di)座组(zu)成(cheng)。中(zhong)间(jian)为(wei)一(yi)中间底座(zuo)，中(zhong)间底座(zuo)上(shang)放(fang)置一(yi)套液压夹(jia)具(ju)，两(liang)边各(ge)布(bu)置(zhi)一侧(ce)底座，侧(ce)底(di)座(zuo)上(shang)各放(fang)置(zhi)一机械滑台，滑(hua)台放(fang)置(zhi)成与(yu)工(gong)件线(xian)成(cheng)一(yi)前(qian)束角(jiao)角度(du)，该(gai)角度可(ke)调。滑台上(shang)放(fang)置(zhi)1TX32-II型(xing)铣(xi)削(xue)头(tou)，铣(xi)削头(tou)成一内倾(qing)角角(jiao)度(du)放置(zhi)，该角(jiao)度可调。

液(ye)压(ya)夹具与(yu)中(zhong)间(jian)底座(zuo)采(cai)用(yong)定位销(xiao)定(ding)位(wei)，螺栓(shuan)连(lian)接(jie)分(fen)体(ti)结(jie)构，夹具(ju)与(yu)底(di)座(zuo)装(zhuang)卸方(fang)便(bian)、定(ding)位可靠，夹具(ju)与(yu)底(di)座(zuo)连接的重复定(ding)位精度在0.05mm。定(ding)位销位置(zhi)尺寸在(zai)±0.02公(gong)差(cha)范围内(nei)。

工(gong)件(jian)定位夹紧(jin)后，夹(jia)具不(bu)动，两(liang)端滑(hua)台(tai)铣削(xue)头(tou)移动(dong)完(wan)成对工(gong)件(jian)的(de)加(jia)工。

设备控制系统(tong)设有手(shou)动控制及自动(dong)控(kong)制两(liang)种(zhong)，各动作步骤(zhou)可(ke)通过手动(dong)控(kong)制实现单(dan)独动作(zuo)。

加工方式为(wei)干(gan)式加(jia)工，刀(dao)具(ju)加工(gong)时(shi)不加(jia)冷却(que)液。

机床(chuang)采(cai)用半(ban)封(feng)闭(bi)钢板(ban)防护，保(bao)证(zheng)铁屑不(bu)落(luo)地(di)，并设(she)有自动(dong)排屑(xie)装置(zhi)，将铁(tie)屑自动排(pai)到接屑小(xiao)车内(nei)。 

机床底(di)部配有整(zheng)体(ti)托(tuo)盘(pan)，便(bian)于残(can)余(yu)油(you)的收(shou)集。

机床电(dian)器(qi)柜(gui)之间(jian)的走(zou)线采用(yong)桥(qiao)架(jia)防护(hu)。